Fabrication :

• Découpe laser ou à chaud,
• Assemblage semi automatique par automates,
• Manchons toutes formes et positions, éventuellement étanches, ou caoutchoutés,
• Sous toile, possibilité de parties imperméabilisées, renforts périphériques,
• Mise en place : œillets zingués, inox, velcro, « colson » PP.

Matériaux :

• Polypropylène PP,
• Polyamide PA,
• Polyester PES,
• PVDF (Kynar),
• PTFE (téflon),
• E-CTFE (Halard).
• Toiles avec agrément alimentaire,
• Seuils de filtration entre 5 et 300 microns.

Toile de filtre presse : amélioration process :

Nous pouvons vous aider résoudre vos problèmes de :

• Débatissage de gâteaux,
• Attaques mécaniques des toiles (trous, arrachements…),
• De stabilité de la filtration dans le temps.

… à des tarifs économiques.

Principe de fonctionnement :

Le filtre presse est un système de séparation solide / liquide discontinu. On alimente généralement le centre des enceintes formées par des espaces entre des plateaux concaves.

Poussé par une pompe volumétrique pour s'écouler, le produit doit passer au travers des toiles de filtre presse qui recouvrent les plateaux. En cours de filtration, un "gâteau" se forme sur les toiles du filtre presse remplissant progressivement les enceintes.

En fin de cycle, la pression augmente et lorsqu'elle est à son maximum, on stoppe l'opération d'alimentation, on écarte les plateaux, le gâteau tombe alors par simple gravité.

A noter qu'il existe des possibilités d'augmenter les cécités des gâteaux grâce à des plateaux à membranes qui compriment les produits avant déchargement.